浩羅分享粉末涂料的配方設計
粉末涂料應用十分普及,在許多領域正在逐步替代含溶劑涂料等傳統(tǒng)涂料,幾十年的發(fā)展,粉末涂料技術已很成熟,這里簡要介紹基本配方(通用型)設計和部分重點市場的配方設計(實用型)、試驗過程等。
一、 粉末涂料基本配方設計要點
1、 環(huán)氧型粉末涂料
環(huán)氧粉末是熱固性粉末最早研發(fā)和形成市場的粉末品種,一般是基于雙酚A型環(huán)氧樹脂,按照常見的看法。環(huán)氧粉末分為功能型和裝飾型兩類。、
功能型環(huán)氧粉末近年來發(fā)展迅速,主要應用在防腐(輸油輸氣、管件和閥件、鋼筋等)領域、電子(元件等)和電氣領域(匯流排和母線等)。功能型環(huán)氧粉末的基礎樹脂除雙酚A型環(huán)氧樹脂,也經常采用改性環(huán)氧如酚醛環(huán)氧樹脂、橡膠彈性體環(huán)氧樹脂等,具體在后面“功能型環(huán)氧粉末”有較具體的敘述。
裝飾性環(huán)氧粉末目前并不普及,一般應用于特殊效果如水紋(綿綿漆)和裂紋粉末、浴室把手罩光透明粉和鑄鐵件表面花紋(如縫紉機機頭用皺紋)等。
凡是在一定溫度(110~200℃)下能與環(huán)氧基反應的化合物,都可以作為環(huán)氧粉末的固化劑,而事實上適合環(huán)氧粉末的固化劑主要品種有胺類(雙氰胺、改性或加速雙氰胺),酸酐(芳香族酸酐、脂環(huán)族酸酐等)酰肼(葵二酸二酰肼、己二酸二酰肼等)、咪唑類(往往作促進劑)和有機酚類固化劑等幾類,根據不同的技術要求而選擇相應的固化劑,同時要選擇合適的固化促進劑配合,滿足各種實際需要和固化條件,促進劑也有很多種類,如乙酰丙酮金屬鹽、三苯基膦(TPP)及其鏻鹽、芳基異氰酸酯的加成物(取代脲)、2-苯基咪唑啉以及二甲基咪唑等。
2、 環(huán)氧/聚酯型(混合型)粉末
當前在國內還是生產量很大和使用面最寬的品種。配方設計主要從涂層各項性能要求和售價成本入手。相關技術和配方在前后有關章節(jié)中有具體說明。
二、常見配方
實用型主要以耐候性粉末、白色家用電器粉末(以微波爐為例)、基礎美術型粉末、戶內外高透明粉末為基本內容,針對功能型粉末再作重點介紹,這是由于功能型粉末(以環(huán)氧粉末為主)實際應用領域和市場近來擴展很快,用途和性能不斷提高,是目前重要的研發(fā)方向之一,同時也是能夠取得較好經濟效益的重要途徑。
(一) 耐候性粉末(以建筑鋁型材為例)
建筑型材以優(yōu)異的耐久性、裝飾性和加工成型性,多應用于建筑物的各個方面。而鋁合金型材又因加工性能佳、質輕等優(yōu)點,用量占金屬型材的80%以上,粉末涂料在鋁型材方面的應用得到了迅速增長。
目前,鋁型材表面處理是陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都各有優(yōu)勢,就環(huán)保方面看,粉末涂料更具優(yōu)勢,同時粉末涂料在色彩、花紋、光澤度等方面可選擇性好,得到了各行人士的喜愛。具有代表性的粉末涂料品種有環(huán)氧型、聚酯型、丙烯酸型及有機硅樹脂型等。作為實際應用,如鋁框架、門窗、陽臺、走廊、隔墻板等高防腐蝕性鋁型材,大多數(shù)采用聚酯、丙烯酸粉末涂料;此外,由于環(huán)氧樹脂粉末涂料具有優(yōu)異的附著性、防腐蝕性,但耐候性較差,用于戶內或者作為底漆。
建筑型材粉末涂料選用的聚酯樹脂為飽和型的,按其端基分為端羧基型(—COOH)和端羥基型(—OH)兩類。低酸值(20~45mgKOH/g)的聚酯用異氰脲酸三縮水甘油酯(TGIC)、羥基酰胺作固化劑(Primid或HAA),端羥基(—OH)聚酯采用已內酰胺封閉的異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)多元醇預聚物作固化劑,制備耐候性卓越的純聚酯粉末涂料。
根據粉末涂料耐候要求,國外通常按照佛羅里達天然曝曬測試結果分成三級:
1. 標準型耐候粉末涂料(可以通過佛羅里達曝曬實驗標準1~2a)
2. 改進型耐候粉末涂料(可以通過佛羅里達曝曬實驗標準2~3a)
3. 超耐候型耐候粉末涂料(可通過佛羅里達曝曬實驗標準5a以上)
國內我們一般依據GB/T 1865-1997《色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露》(濾過的氙弧輻射),對相應的粉末涂料作耐候性評估。
設計耐候好的型材粉末涂料,第一步是原輔材料的選擇,沒有性能可靠的材料,就無法保證粉末的基本品質。根據國內各地氣候條件,這里我們提供比較適合的原料選擇,見表11-5。較典型的白色和灰色參考配方見表
鋁型材粉末原料選擇
型號 |
特征簡述 |
適用范圍 |
供應商 |
聚酯樹脂選擇 |
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P5200 |
羧基聚酯樹脂,酸值約35mgKOH/g |
通用耐候粉末,高光和平光,適于靜電噴涂,普通流平,TGIC固化 |
昆山 DSM |
P5201 |
羧基聚酯樹脂,酸值約35mgKOH/g |
通用耐候粉末,高光和平光,適于摩擦帶電噴涂,普通流平,TGIC固化 |
昆山DSM |
EL6600 |
羧基聚酯樹脂,酸值約35mgKOH/g |
耐候性稍低,高光和平光,適于靜電噴涂,普通流平,TGIC固化 |
廣州南方樹脂 |
P855 |
羧基聚酯樹脂,酸值約35mgKOH/g |
通用耐候粉末,靜電摩擦都適用,多用于砂紋和皺紋粉,用烷基酰胺固化 |
昆山DSM |
P9335 |
羧基聚酯樹脂,酸值約35mgKOH/g |
與P5200接近,價格有優(yōu)勢,TGIC固化 |
杭州中法 |
P3005 |
羧基聚酯樹脂,酸值約35mgKOH/g |
透明粉專用,適于靜電噴涂,TGIC固化,流平稍差 |
昆山DSM |
CE3099 |
羧基聚酯樹脂,酸值約27mgKOH/g |
耐候性稍低,靜電摩擦都適用,多用于砂紋和皺紋粉,用烷基酰胺固化 |
浙江天松 |
BP-881 |
鈉基有機硼潤土,淺黃色粉末 |
起砂助劑,一般加入量為0.5%~3% |
浙江華特 |
鈦白粉 |
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CR-828 |
金紅石型鈦白粉,含量93% |
白色顏料,優(yōu)良的耐候性 |
美國科美基 |
R-706 |
金紅石型鈦白粉,含量94% |
白色顏料,優(yōu)良的耐候性 |
美國杜邦 |
ZR-940+ |
金紅石型鈦白粉,含量94% |
白色顏料,優(yōu)良的耐候性,分散性好 |
鎮(zhèn)江太白 |
依照上述配方經標準工藝生產和嚴格檢驗,粉末具有性能如下:
1. 具有十分優(yōu)異的柔韌性,防腐蝕性;
2. 卓越的戶外耐候性(抗紫外光降解),十分優(yōu)良的裝飾性和經濟效益;
3. 該產品與鋁材及鍍鋅底層有良好的附著力,無需底漆;
4. 涂膜的物理機械性能和耐化學藥品性能好。
詳細性能指標如下:
外觀(目測) 色澤均勻疏松
密℃ 1.2~1.6g/cm3
粉末細℃(180目篩余物) <0.5%
儲存穩(wěn)定性(35℃以下) 12個月
試驗項目 Qualicoat 指標
涂膜厚℃ 60~80um
60。光澤度 >85%(高光)
抗沖擊性能 490N·cm
彎曲性能 3mm
杯突試驗 ≥7mm
附著力(劃格法) 0級
壓痕硬度 ≥80
耐鹽霧試驗(1000h) 在10cm劃痕中有小于16mm2腐蝕
耐候試驗 1年,朝南傾角5。清洗樣品測試保光率≥50%
人工加速老化試驗(1000h) 失光率≤50%(依據GB/T 1865-1997)
其涂裝方法:采用認可的涂裝機械,按照產品說明和技術說明在正常條件下進行施工,該產品可形成平整有光或無光的涂層,完全符合甚至超過Qualicoat標準的技術指標。
推薦固化條件:190℃/20min,200℃/15min.。