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改善鈦白粉的分散性
由于鈦白粉具有優(yōu)異的遮蓋力、白度，光反射性和光折射性，已被越來越廣地用于乳膠漆、紙張、化妝品和化纖等的增白、消光、防曬和提高產(chǎn)品的不透明性。由于這些應(yīng)用體系均為水性體系，所以要求所使用的鈦白粉須有非常好的水分散性。
所謂水分散性是指鈦白粉可以均勻地懸浮在水性體系中，既不會浮在水面上，也不會沉到水底。換句話說，鈦白粉表面要處于一種既不親水，也不疏水的臨界狀態(tài)。
未進行表面處理或只經(jīng)過常規(guī)包膜處理的鈦白粉，其表面一般是具有疏水性或憎水性，水分散性很差。將鈦白粉加入到水性體系后，要么很快沉到底部，要么漂浮在水面上，即使用機械外力進行攪拌，也會在0.5-1小時內(nèi)重新沉到底部或漂浮在水面上。也就是說鈦白粉無法穩(wěn)定的分散在水性體系中。在具體使用過程中，由于鈦白粉顏料分散性差，易與樹脂或分散載體(比如水)分層，導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)或使用。因此，對用于水性體系的鈦白粉，須對其進行特殊的有機表面處理，以改善其水分散性。
通常，用于提高鈦白粉水分散性的表面處理劑主要有低碳多羥基醇、長碳鏈單元醇、長碳鏈單元酸、低碳多羥基酸、脂肪酸鹽、有機胺、脂類、非離子表面活性劑等。用這些材料，經(jīng)過合適的處理工藝，也可以得到比較好的水分散性。但這類表面處理劑在不同程度上存在著以下缺點:
會降低鈦白粉的耐侯性;
影響鈦白粉的白度;
影響生產(chǎn)體系的導(dǎo)電率;
生產(chǎn)工藝較復(fù)雜;
添加比例較大，造成原料實際成本升高。
采用的水分散性鈦白粉表面處理劑的主體原材料為高分子活性硅酮，不含任何有害溶劑，在使用過程中也不會釋放出任何有害氣體或電解質(zhì)。這種水分散性表面處理劑在不會造成鈦白粉生產(chǎn)或使用體系電導(dǎo)率增高的同時，還可以大幅度提高鈦白粉的白度、消色力和耐侯性等顏料指標(biāo)。
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